تولید گریس گرافیت با برند و بسته بندی شما

گریس گرافیت چیست؟

گریس گرافیت جزو روانکار های صنعتی است که از ترکیب روغن پایه، ماده غلیظ کننده و ذرات گرافیت تولید می شود. وجود گرافیت در این محصول، باعث شده تا مقاومت این گریس در مقایسه با گریس های دیگر، بسیار بیشتر باشد؛ چرا که ذرات گرافیت در شرایطی که لایه روغنی به خاطر دمای بالا یا فشار شدید کاهش پیدا می کند، همچنان روی سطح قطعات باقی می مانند.

گریس پایه گرافیت به دلیل خاصیت لغزندگی ذرات گرافیت، احتمال گیرپاژ و جوش سرد قطعات فلزی را به حداقل می رساند و به همین دلیل برای پیچ و مهره های صنعتی و قطعاتی که مدت طولانی تحت فشار هستند، گزینه‌ای مناسب به شمار می رود.

کاربرد های گریس گرافیت

گریس گرافیت یک روانکار صنعتی و بسیار پر کاربرد است که از ترکیب روغن پایه، ماده غلیظ کننده و پودر گرافیت با خلوص بالا، ساخته می شود و به همین دلیل مقاومت بسیاری در برابر فشار های زیاد، بار های ضربه ای و شرایط سخت کاری دارد. این گریس در قطعاتی مانند چرخ دنده های باز، اتصالات رزوه‌ای، ریل ها، زنجیر و... که در اصطکاک و سایش مداوم قرار دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد های گریس گرافیت بسیار است؛ چرا که به دلیل وجود ذرات روانکار جامد گرافیت، عمدتا در تجهیزات و شرایطی به کار می رود که گریس های معمولی قادر به حفظ کامل عملکرد خود نیستند. ذرات گرافیت حتی در صورت از بین رفتن فیلم روغنی، روی سطح فلز باقی مانده و از تماس مستقیم قطعات جلوگیری می کنند. به همین دلیل، گریس پایه گرافیت انتخابی ایده آل برای قطعات تحت فشار و بار های ضربه‌ای بسیاری می باشد. برخی از مهمترین این کاربردها عبارت اند از:

1. روانکاری چرخ دنده های باز

یکی از مهم ترین کاربرد های گریس گرافیت، روانکاری چرخ دنده های باز در ماشین آلات صنعتی است. این قطعات معمولا تحت فشار بسیار زیادی هستند و در معرض گرد و غبار، رطوبت و آلودگی های محیطی قرار دارند. ذرات گرافیت نیز با ایجاد یک لایه محافظ روی دندانه ها، از سایش و خوردگی جلوگیری کرده و عمر مفید چرخ دنده ها را افزایش می دهند.

2. اتصالات رزوه ای و پیچ و مهره ها

گریس گرافیتی برای روانکاری پیچ، مهره ها، بولت و سایر اتصالات رزوه‌ای که در دمای بالا کار می کنند، بسیار مناسب است؛ چرا که این گریس مانع قفل شدن و یا حتی گیرپاژ شده و باز و بسته کردن آن ها پس از مدت طولانی نیز آسان تر است.

3. استفاده در زنجیر های صنعتی

زنجیر های انتقال قدرت در کارخانه ها و ماشین آلات سنگین، به طور مداوم تحت کشش، اصطکاک و آلودگی قرار دارند. گریس گرافیت با نفوذ به قسمت های متحرک زنجیر و ایجاد یک لایه روانکار مقاوم، از سایش پین ها و بوش ها جلوگیری می کند.

4. روانکاری یاتاقان های کم سرعت و پر فشار

دلیل استفاده از گریس پایه گرافیت در یاتاقان های کم سرعت و پر فشار این است که در این یاتاقان ها، سرعت چرخش بسیار پایین است و فیلم روغنی پایداری به خوبی تشکیل نمی شود. در نتیجه احتمال تماس مستقیم سطوح فلزی بیشتر شده و ذرات گرافیت موجود در گریس، این مشکل را برطرف می کنند.